近日，太重濱海公司成功簽單一(yī)台6000UST（美噸）正向雙動銅擠壓機。該設備爲國内公稱噸位最大(dà)的銅擠壓設備，産品質量和性能水平行業領先。
圖爲公司生(shēng)産的同類型産品銅擠壓機是一(yī)種适用于銅及銅合金材料擠壓成型的設備，生(shēng)産出的高精密銅管廣泛應用于電(diàn)子電(diàn)氣、汽車(chē)零部件、航空航天等多個高端制造領域。該設備采用獨特的疊闆式預應力框架結構，高效的可伸縮自适應供錠器以及擠壓墊、清理墊全自動循環清理設備，保證了無間斷自動擠壓，使單根銅錠擠壓節拍控制在120秒以内，對于用戶提高産品質量和生(shēng)産效率具有重要意義。
作爲國内最早進行銅擠壓機研發制造的企業之一(yī)，爲了滿足市場和新型工(gōng)業化生(shēng)産需求，太重加大(dà)研發力度，在現有的技術資(zī)料基礎上，對銅擠壓機結構、功能、自動化水平等進行全方位、智能化的升級改造，經過反複的設計、論證、測試、調整，推出了适應當前市場、極具競争力的全新機型，此次簽訂的6000UST（美噸）正向雙動銅擠壓機正是其中(zhōng)的代表，進一(yī)步鞏固了公司在銅擠壓機領域的領先地位。
太重新一(yī)代系列銅擠壓機亮點多多，科技含量滿滿：
全面升級潤滑裝置、模具自動清理機構等部件，開(kāi)發模具機器人、模具内孔噴砂機等，具備全自動搬運、智能視覺成像分(fēn)析、全自動噴砂清理等功能，生(shēng)産過程無需人工(gōng)介入，國内首次實現銅擠壓機的連續擠壓、不間斷、全自動生(shēng)産。
升級采用自動報警裝置、管理信息系統、在線診斷系統和人機交互界面，技術人員(yuán)足不出戶即可實現對現場設備運行情況的實時監控與分(fēn)析，爲安全生(shēng)産保駕護航。
采用墊、錠組合式移送方式，單根銅錠擠壓用時由135s縮短到120s，生(shēng)産效率提高11%；液壓系統首次采用新研發的電(diàn)液伺服節能技術，電(diàn)機噪聲由88dB降低至約64dB，能耗降低約20%。
創新是引領發展的第一(yī)動力，科技是戰勝困難的有力武器。太重将繼續秉持“用戶至上”的核心價值觀，圍繞市場變化和用戶需求持續創新，精益制造、笃行實幹，共同推進銅擠壓機技術升級創新與産業培育壯大(dà)，爲發展新質生(shēng)産力貢獻太重力量。
